定硫儀常見問題及維護方法
煤樣在1150 ℃高溫條件下在凈化過的空氣流中燃燒,煤中各種形態的硫均被燃燒分解出來,被空氣流帶到電解池內與水化合生成 H2SO3,由(you)于其破壞了電(dian)(dian)(dian)解池內(nei)原(yuan)(yuan)有的碘 - 碘離(li)子對的動態平衡,儀器便立即輸出電(dian)(dian)(dian)流電(dian)(dian)(dian)解碘化(hua)鉀溶液生成碘,去恢復原(yuan)(yuan)來(lai)的動態平衡,也就是 GB/T214-1996 中的庫侖滴(di)定(ding)。具體恢復到原(yuan)(yuan)來(lai)的動態平衡所(suo)耗用了多(duo)少電(dian)(dian)(dian)流,是與煤(mei)樣中燃燒分解硫的多(duo)少有直接(jie)關系(xi)的,它可由(you)微處理(li)器測量并計(ji)算出來(lai),故而我們可以得出煤(mei)中的全硫含量。 煤樣在 1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒,煤中各種形態的硫均被燃燒分解為SO2 和少量SO3 而逸出(chu)。反應如(ru)下; 煤(有機物)+O2 →CO2 ↑+ H 2 O + SO 2 ↑+ CI 2 ↑+ …… 4FeS 2 + 11O 2 → 2Fe 2 O 3 + 8SO 2 ↑ 2ΜSO 4 → 2ΜO + 2SO 2 ↑+ O 2 ↑ (Μ指金屬元素) 2SO 2 + O 2 → 2SO 3 ↑ 生成的SO 2 和少量SO 3 被空氣流帶到電解池內,與水化合生成H 2 SO 3 和少量H 2 SO 4 ,破(po)壞了碘(dian)(dian)—碘(dian)(dian)化鉀電對的(de)電位平衡,儀(yi)器便(bian)立即以自動電解(jie)碘(dian)(dian)化鉀溶解(jie)生成的(de)碘(dian)(dian)來氧化滴定(ding)H 2 SO 3 。反應式(shi)為; 陽極;2I - –2e→I 2 陰極;2H + + 2e → H 2 碘氧化 H 2 SO 3 反應式為:I 2 + H 2 SO 3 + H 2 O → 2I - + H 2 SO 4 + 2H + 電解法導致碘所所耗的電量顯示,由調控器獲取并算出方式出應當的含硫毫克數。煤樣什么食物含硒硫的毫克數除煤樣的毛重(毫克)便可算出方式出煤中全硫水平(%)。☆測硫儀實驗操作步驟: 1、打開文檔虛擬主機電壓,讓系統自動降溫,實現操作者可離開我系統實現稱樣等備好運行。 2、待爐溫升至900℃以后,即可進行以下工作: 3、待爐溫升至1050℃時,即可進行以下操作: 4、作樣完畢,應按以下步驟操作:
影響快速智能測硫儀準確性的五大因素: 一,流量計氣流的控制。不同的空氣流量對測試結果的影響不同,當氣流在規定的1000ml/min時,所檢測的數據均在所規定的不確定范圍之內,當流量明顯大于或小于規定數值時,所檢測的數據均明顯低于標準值。氣流太小時煤樣沒被完全燃燒,而氣流太大時有沒有被電解池充分地吸收。 1 凈化器: 客壓力變送器告訴應在 0.8~1.2 中。若水密性性回落,重中之重應觀察下面配件:氣泵、客壓力變送器、玻璃紙管、橡塑管和氣流路接連。 (1). 精準電磁總熱度計:其進、排氣口伴隨和干管聯接,也許被干管道內的熱熔膠顆粒劑無復流氣路,而使氣精準總熱度不住,或調不著的規定精準總熱度;入乎部這樣開啟粘液或開啟粉層和潮氣整合,將給小浮子引發非常大的風阻,也引發精準總熱度不住或時未調節器;其這種的丟失如企業內部氣路封閉空間不高,針形閥也引發精準總熱度不調節或不住。 (2) 有機玻璃管:其下兩端應充填脫酯棉。區分遮蔽下兩排氣口,使其中容物不足以吸取到連到給水管內,賭塞氣路。其自己假如有小龜裂,該用專門膠良好的密封性,透明硅膠若是任何會變色,要即時更新。 (3) 氣泵:其機制是里面由磁感應功用打造兩根皮碗作循環往復移動,所產生暖空氣能量。其的發生設備故障基本全都兩根皮碗破損可致。皮碗破損,則抽力回落,展現為留量計浮子向來往左邊掉,留量動搖,與 1 、 2 展現相同。 (4) 聚氨酯管:特別容易老化測試,引發系統漏氣,2g流量不住。 以下內部故障的具體表現都一件,一段時間試驗檢測都需對其進行的檢漏崗位基本都在而對患者的(自然其他也涉及到電解設備池)產生到做樣最終最終結果上,基本都在使測得最終最終結果不固定,忽高忽低。2.電解池見電解池常見問題 3 攪拌凈化器: 其原理是利用旋轉的磁場,帶動電解池內的磁力攪拌棒旋轉。若攪拌器磁場減弱或其電機轉速減慢,則相應地造成攪拌速度減慢。攪拌棒的磁力消退,是造成攪拌失步現象的常見原因,可更換之或對其充磁。攪拌速度越快,越有利于 SO2 水合物的均勻(yun)滴(di)定,攪拌速度過低也測定結果(guo)不理想的一個原因(yin),實驗中攪拌器若停轉,則即發生(sheng)過電(dian)解現象。 4 燃燒爐: (1) 鉑熱電阻的精準安裝使用很濃要,從下向上插到觸碰到硅碳管后回退2mm. 離的越遠,則測試議器界面覺得值不低于事實爐溫一直升沒到確定常溫因素(事實爐溫就到)亦或升至確定℃后,把握精度等級不到位,在控溫點下上幾十塊還會會幾百度的跌漲:但如鉑熱電阻碰在硅碳管上,則當升至高溫天氣時,會出漏電流由硅碳管竄入機內,使界面覺得常溫因素大震幅的度跌漲,直渠道掉還會會表明負常溫因素(要與鉑熱電阻接返有的常溫因素的降低表明負常溫因素辯別開),可怕的擊壞測試議器常溫因素那部分電路系統。控溫錯誤,爐溫過高(遠超出 1050 ℃)的的現像是:向爐膛內看,已非正確的紅光,常常已是變白,常常有熔融石英舟與異徑管子宮嵌頓,可怕的有異徑管燒彎,異徑管與硅碳管子宮嵌頓的現像,但如送至煤樣,推出有時表明煤灰已熔解在瓷舟上,無法刮下,可視事實原因整改鉑熱電阻選址或整改確定常溫因素。但如鉑熱電阻未接好或其中部斷路,則測試議器界面覺得1999,覺得超范圍程:但如鉑熱電阻斷路,則測試議器一直界面覺得常溫。(2) 異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產生的 SO2 氣(qi)體(ti)在氣(qi)泵作用下(xia)全部進入電解池。如其(qi)有裂(lie)紋或斷裂(lie),將會(hui)造(zao)成含硫(liu)氣(qi)體(ti)外(wai)逸,使測(ce)定結果嚴重偏(pian)低且(qie)不(bu)穩定,異徑管(guan)處(chu)于高(gao)溫下(xia),又隱蔽于爐體(ti)內,故斷裂(lie)處(chu)較(jiao)隱蔽,感覺異常時(shi)可松開爐口的緊固(gu)螺絲(si),將其(qi)抽(chou)出檢查。 (3) 硅碳管校正時以7~8Ω為比較好值。其阻值過大或過小,都將形成微波加熱瞬時電流變小,其肯定脆化后,阻值就可以增加。表現形式為回溫時間段延長或升不了因素室內溫度:這段時間爐流模擬仿真表明燈不允許達到 9 或 10 燈亮位子。除理方法基本上以變更為好,認定時可量其阻值的情況。5.定硫儀溫度控制部分 1 、 A .高溫持續出現 1999 ℃,說道鉑熱電阻用電線路未通或其中部斷路。 B .工作溫度時不時不提升,但加有熱直流電,則顯示熱電偶溫度計接反。 C .攝氏度不停界面顯示室內溫度,則認為pt100連線跳閘。 2 、濕度值不低于設制爐溫,需有蒸汽管式加熱爐流。若爐流顯現為 0.0A ,覺得保費管壞,硅碳管自身實物斷路或連線未無法接通。 3 、溫控價格波動變小,似的為硅碳管的現象。電阻值值不得超過 7~8 Ω,個性化推薦購選本新公司原裝廠車配件。6.送樣機構 為密切配合送樣品的洛天依分辯,微機漢顯定硫儀主板接口上提拱了4個顯示燈燈,具體實施洛天依時可通過顯示燈燈的環境分辯洛天依局部。 ◎ ◎ ◎ ◎ 1 2 3 4 1 : 電動機往前走時,該標示燈應亮。 2 : 起動電機退回時,該警示燈應亮。 3 : 送演示機構在 500 ℃處,或 1050 ℃停駐時,該顯示燈燈應亮。 4 : 送整機構在原本位子時,該信號燈燈應亮。測硫儀不升溫的解決方案: 首先應判斷是真不升溫:爐子不發紅,爐膛為室溫還是假不升溫:爐膛發紅,但顯示度為室溫。 測硫儀常見氣路故障及處理方法: 一、定硫儀氣密性檢查 : KZDL系列分體測硫儀:
HDL系列一體測硫儀:
二、流量計流量不穩定或達不到1000ml/min: 三、電子天平對實驗結果準確性起到重要作用; 關于煤樣的制備:
在巖樣秤量前,盡義務也許 的將巖樣瓶內的巖樣混和均勻分布,拿手捏住帶蓋的巖樣瓶右下方,胳膊由上至下的做軸上移動,不應橫豎搖頭巖樣瓶。或打開文檔玻璃瓶蓋用稱樣勺攪伴巖樣。巖樣有效充分的混和是保持沒想到精確性和精確性的要素。
煤樣粒度的大小對測硫儀精度的產生影響:即研磨煤(mei)(mei)樣(yang)(yang)的(de)(de)(de)粒(li)度(du)(du)沒(mei)有達到標準(zhun),以至于(yu)(yu)測定(ding)的(de)(de)(de)結(jie)果偏差(cha)(cha)。我(wo)們采(cai)用(yong)煤(mei)(mei)質化驗(yan)(yan)國家標準(zhun)采(cai)用(yong)確定(ding)0.2mm試(shi)(shi)驗(yan)(yan)煤(mei)(mei)樣(yang)(yang)作為基準(zhun)樣(yang)(yang)品(pin),將其與大于(yu)(yu)和小于(yu)(yu)自身粒(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)同種煤(mei)(mei)樣(yang)(yang)進(jin)行比較分析。發現不(bu)論煤(mei)(mei)炭(tan)制(zhi)樣(yang)(yang)粒(li)度(du)(du)大于(yu)(yu)或小于(yu)(yu)0.2mm的(de)(de)(de)標準(zhun)時(shi)(shi)其測定(ding)的(de)(de)(de)結(jie)果是不(bu)同的(de)(de)(de)。粒(li)度(du)(du)小于(yu)(yu)0.2mm的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)煤(mei)(mei)樣(yang)(yang)在(zai)發現煤(mei)(mei)炭(tan)中(zhong)全硫的(de)(de)(de)含量結(jie)果是準(zhun)確的(de)(de)(de),當(dang)粒(li)度(du)(du)大于(yu)(yu)0.2mm的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)煤(mei)(mei)樣(yang)(yang)在(zai)做實(shi)驗(yan)(yan)時(shi)(shi)檢測結(jie)果均遠低于(yu)(yu)重(zhong)復性限值。因此,我(wo)們在(zai)做煤(mei)(mei)質化驗(yan)(yan)分析實(shi)驗(yan)(yan)時(shi)(shi)一(yi)定(ding)要(yao)對制(zhi)樣(yang)(yang)粒(li)度(du)(du)加以重(zhong)視,不(bu)要(yao)簡單認為只要(yao)是制(zhi)樣(yang)(yang)機制(zhi)好的(de)(de)(de)煤(mei)(mei)樣(yang)(yang)就(jiu)可(ke)以使用(yong)。同時(shi)(shi)煤(mei)(mei)樣(yang)(yang)保存時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)長(chang)短對化驗(yan)(yan)結(jie)果的(de)(de)(de)影(ying)響也(ye)是不(bu)小。煤(mei)(mei)質化驗(yan)(yan)分析過程中(zhong),煤(mei)(mei)炭(tan)制(zhi)樣(yang)(yang)環節造成(cheng)的(de)(de)(de)測定(ding)結(jie)果誤差(cha)(cha)占(zhan)檢測結(jie)果總(zong)誤差(cha)(cha)的(de)(de)(de)16%,成(cheng)為影(ying)響煤(mei)(mei)質分析的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因素之一(yi)。 1.電解法設備設備法池的發生過電解法設備設備法不良不良現象以來,應加載電解法設備設備法池,用乙酸乙酯或甲苯進行維護清潔板材電極片片材料使電極片片材料凸顯光亮度的銀白色的,沾污情況嚴重的可以用細砂紙或水果刀安全教案小班辦理,祛除電極片片材料上的粘接物,在用乙酸乙酯或甲苯進行維護清潔,要留意千萬別用等無機石油醚進行維護清潔板材電解法設備設備法池的無機夾絲玻璃筒壁,以避免已經的發生的塑料殼變形不良不良現象。 2.磨砂玻璃熔板極度管道網有紅色沉結物時該適時做出洗掉。洗掉工藝下面:取下電解池(打開上蓋),在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜。將電解池傾斜,用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液( 5 克重鉻酸鉀和 10 毫升水,加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃硫酸),待洗液流凈后,在反復進行 1 — 2 次,即可除熔板及支管中黑色沉結構。然后再用自來水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液,熔板應潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管,然后再加入電解液使用即可。 電解池:☆關于電解液的配制:
稱取 5 克碘化鉀, 5 克溴化鉀,易溶于 250 毫升減壓蒸餾河中,并且加 10 毫升冰乙酸必須。電解拋光設備法液可重覆選擇,用的日子快慢利用重覆選擇三次和坯料含硫量長短而定。電解拋光設備法液的 PH 值在 1-3 時,也可以選擇,但 PH 值乘以 1 時,應再自制電解拋光設備法液。
測硫儀電解池的結構: 鈦工業拋光法設備拋光池高120-180mm,容量為400ml,分為設計窗的玻璃板制做加工制做的設備殼,外殼上方有倆個孔。有1個接熔融熔融石英異徑管,其余的有1個接活性炭篩選器上的的渦輪流量計。在進行實驗采用氣泵主產生的熱空氣將揮發后含硫固體采用熔融熔融石英異徑管吸進鈦工業拋光法設備拋光池內。鈦工業拋光法設備拋光池內兩只10×15mm的鈦工業拋光法設備拋光電級和兩只10×5mm的告訴電級。鈦工業拋光法設備拋光池用設計窗的玻璃板做成,容量為450毫升,兩只鈦工業拋光法設備拋光電級和兩只告訴電級,上蓋兩者之間外殼用橡膠材料封密圈封密。鈦工業拋光法設備拋光池外殼具有窗的玻璃板熔板固體篩選器,將揮發后釋放出的固體噴成細霧狀。在鈦工業拋光法設備拋光池內放一攪勻棒,用來攪勻鈦工業拋光法設備拋光液使化合現象充分的,不光滑。鈦工業拋光法設備拋光液的配成策略:碘化鉀5克,溴化鉀5克,溶于250~300ml的減壓蒸餾水底,隨后加入到10ml冰乙酸(冰乙酸)攪勻不光滑可以了。鈦工業拋光法設備拋光液可反復運用。 鈦工業拋光法設備拋光池漏氣使得氣路的密封性增漲;鈦工業拋光法設備拋光池內的兩個極片面有污漬應家電清洗;鈦工業拋光法設備拋光池內的兩個極片與控器應接觸靠譜。電解池故障及解決方法: (1) 電解法池的上蓋要擰緊,密封膠圈損壞,其它進出庫孔處 開裂,皆是引發漏氣的因為。 (2) 鈦金屬參比參比電極片材料池內二個極片,二個小的一套,為標識金屬參比參比電極片材料 二個大的一套,為鈦金屬參比參比電極片材料金屬參比參比電極片材料。標識金屬參比參比電極片材料起感語鈦金屬參比參比電極片材料液滴定情況報告齊頭并進而控制鈦金屬參比參比電極片材料金屬參比參比電極片材料展開滴定的使用。假若同一個個金屬參比參比電極片材料出陋習,都將從而造成檢測沒有辦法展開。但是必定要要確保二個極片外觀的清潔,其貼膠處不可容易裂開。 若指示燈參比探針材料極片與他引線斷線(如上膠干裂時)將從而引發鈦電極法設備法法拋光拋光參比探針材料繼續鈦電極法設備法法拋光拋光,不可以暫停。鈦電極法設備法法拋光拋光液紅腫,頻幕飛速數值(就是不放開煤樣),其外表面上粘污也是這樣的話的現象:若鈦電極法設備法法拋光拋光參比探針材料極片與他引線斷線,將從而引發做樣時鈦電極法設備法法拋光拋光液愈來愈越白,但頻幕依然不數值,即相對于鈦電極法設備法法拋光拋光面板開關停用環境。其外表面上粘污則行為 為鈦電極法設備法法拋光拋光遲頓,即透明液體很白時鈦電極法設備法法拋光拋光才陡然充值,校正但是加重略低且不安全穩定。 加工清理無法:對面粘污的,可做清潔衛生加工清理。對脫膠會造成段開的,可將殘膠去掉,取出與極片相接的PVC管,刷洗入乎壁,進行更換已腐燭的引線個部分,如何焊接方法,貼膠,不行將裂口貼膠了事,因入乎部已經已積存金電解法液,引線已被腐燭,與極片不導通。 (3) 電解拋光池的引入線電源線及機械上電插排,盛歡陽極被氧化,脫落所發生 的常見故障干涉現象與極片受污染破壞或串入一般,可將電源線鍍上一場薄層焊錫,弄掉其陽極被氧化層曾加電源線與電插排的密封性,也可將引線直接性接焊至機內相應的點。定硫儀內部電解液顏色變深、長時間發白或多次要求做廢樣: 不同型號定硫儀的電解池接法: 鈦參比電極池內的二個極片與設定器應相連是真的嗎。 該圖為航班插孔的線號與鈦參比電極池的的四只鉑參比電極相連圖。航空插頭標志的數字與電解池鉑金片的接頭接法: 電解池安裝及檢漏: 用螺栓刀卸下鈦電極設備拋光池蓋住的七個螺栓,將混和棒放進鈦電極設備拋光池內,蓋住蓋,扭緊螺栓,蓋緊橡膠塞,拆開處理系統設計供電電開關,將氣聯通用戶調整到 1000mL/min ,之后啟用自燃管與鈦電極設備拋光池兩者之間的二通閥,如氣聯通用戶升到 500mL/min 下例,證明材料密封性健康,一旦違反需查驗各口件十分電源接口。電解液進出電解池方法: 進電解液:打開攪拌凈化器的開關,捏緊兩通閥和電解池之間的硅膠管,將乳膠管放入到電解液瓶中,電解液會緩緩流入電解池中,用止水夾夾住乳膠管。 定硫儀相關鏈接:國家標準GB/T215 煤中各種形態硫的測定方法 |
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