馬弗爐注意事項與常見問題

馬弗爐維護修理:

1、一個使用的的或不斷停止使用的馬弗爐后再度使用的的時，前先展開烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時左右為宜 2、暫時使用的時馬弗爐爐溫不得不不超最大爐溫。 3、馬弗爐和把控器應在自然環境溫度0～50℃，對應對環境濕度的不已經超過90％,無導電玦塵,無暴炸性空氣和腐燭性空氣的場合工作上。 4、明令禁止向馬弗爐爐膛內注漿各液態及熔融的復合。 5、改換馬弗爐爐絲時，先將爐后煙筒拆下，打開網頁爐后擋片，導出來在期間隔熱保溫磚,就行了將爐芯抽去,換好爐絲后,再照常裝上 6、應用時馬弗爐爐門要輕關輕開，謹防受損部件。 7.為提高馬弗爐食用時刻，在馬弗爐食用完之前要迅速從馬弗爐爐膛內拿掉仿品，撤出加溫并禁掉電原。

馬弗爐恒溫區應如何測定？

將二只鉑熱電阻添加馬弗爐，使其熱結點隸屬于馬弗爐爐膛中心點做為原則，另將二只或樹只鉑熱電阻添加爐膛做為測試家電。將馬弗爐微波加熱到運用濕度（ 900℃ 或 815℃ ），并給出原則電偶的顯示燈，用控溫儀將爐溫穩定的除此濕度下，將測試電偶沿之前之后、身邊和前后朝向中國移動式，中國移動式多遠視馬弗爐濕度等度而定，等度分鐘多遠可更大，等度大時多遠小些，般有一次中國移動式 1 ～ 2cm , 每中國移動式有一次在訂購濕度下溫控恒濕 3 ～ 5min 后，導入測試電偶毫伏的顯示燈的濕度，最終給出各法測定點濕度，識別出馬弗爐溫控恒濕區。

馬弗爐使用條件及用戶自備材料：

• 室溫： 0 ℃～ 40 ℃ • 取決于含水率：≤ 85% • 變電電源線： AC220V ± 22V ， 50Hz ± 1Hz 。 • 選擇環鏡不應該由強蝕空氣、強磁感應專用設備和強磁場強度，自然通風順暢。 • 車輛應勞固平放于實驗室上班桌上，室外的面積寬廣、采光通亮合適的。 • 待機運作前，對用的馬弗爐和其它設備和基礎設施做出慎重查看，特備是查看電氣公司系統的的接線柱應正確的牢固，察覺到不正常前提應馬上工作。 • 運營成員是經歷過專注學習培訓的成員，熟練運行說書和管于一起的機電工程、設備、裝置等，合不來格運營員只能上戶運營。 • 自帶 40A 這的空氣當中電源控制開關或閘刀電源控制開關。 • 備用灰皿、灰皿架、揮發物掉分坩堝、揮發物掉分坩堝架。

馬弗爐的原理：

內(nei)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)耐火材料制(zhi)(zhi)(zhi)成的(de)矩形(xing)整體(ti)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)。由電阻(zu)(zu)絲(si)繞制(zhi)(zhi)(zhi)成螺(luo)旋狀的(de)加(jia)熱(re)元件穿(chuan)于(yu)內(nei)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)上、下、左(zuo)、右(you)的(de)絲(si)槽中。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)為密封式結構，電爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)口(kou)磚，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)門(men)磚采用(yong)輕質耐火材料，內(nei)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)初與爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)殼之間用(yong)耐火纖維、膨脹珍珠巖制(zhi)(zhi)(zhi)品砌筑為保溫層。加(jia)熱(re)元件采用(yong)高溫鐵鉻鋁電阻(zu)(zu)絲(si)加(jia)熱(re)，電阻(zu)(zu)絲(si)繞于(yu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)膛外(wai)面能有效保護電阻(zu)(zu)絲(si)不被(bei)碰傷。但(dan)配套之溫度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器應避(bi)免受震動(dong)，且(qie)放置位置與電爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)不宜太近(jin)，防止過熱(re)而影響控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)部分的(de)正常工作。

馬弗爐的分類:

相對馬弗爐的區分，會跟據其采暖器零件、適用體溫和操控器的不一樣的而區分，詳細見那么： 1)按采暖器器件判斷有：回火爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2)按使用溫度來區分一般分為：1000度以下馬弗爐( XL—1型箱式高溫爐)，1100度~1300度馬弗爐(SRJX-4-13硅碳棒馬弗爐), 1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐。

3)按控制器來區分有如下幾種：PID調節控制表(SWK-B型可控硅數顯溫度控制器)，程序控制表(WSWK-5微電腦時溫程控儀)；

4)按保溫材料來區分有：普通耐火磚( XL—1型箱式高溫爐)和陶瓷纖維(JXL-620節能型快速智能馬弗爐 )兩種。

馬弗爐安裝使用與注意事項：

馬弗爐系過渡期數學作業式，供實驗設計室、工礦機構機構、教學科研企業作重元素探討法測和基本上小規模碳鋼去應力退火、去應力退火、回火等熱清理時加熱用，溫度過高馬福爐還用做金屬件、淘瓷的燒結法、溶于、探討等溫度過高加熱用。 1、要放至耐用的混泥土面板上，周圍不能有易燃易爆材質 2、在爐內加偏堿性物料熔融樣品或燒灼感沉積物時，應要嚴格把控工作環境，最容易在爐底要預先鋪層耐火板，防備止氧化爐膛。

馬弗爐安裝與使用：

1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制最好用補償導線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了保證操作，電爐與控制器可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。來源：考試大
5、經檢查(cha)接線(xian)確(que)認(ren)無誤后(hou)，蓋(gai)上控制器外殼。將溫(wen)度(du)指(zhi)示儀的(de)設定指(zhi)針調(diao)整至所需要的(de)工作(zuo)溫(wen)度(du)，然后(hou)接通(tong)電源(yuan)。打開(kai)電源(yuan)開(kai)關(guan)，此時溫(wen)度(du)指(zhi)示儀表上的(de)綠(lv)(lv)燈(deng)既亮，繼電器開(kai)始工作(zuo)，電爐通(tong)電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫(wen)度(du)的(de)升(sheng)高，溫(wen)度(du)指(zhi)示儀表指(zhi)針也逐漸上升(sheng)，此現象表明系統工作(zuo)正常。電爐的(de)升(sheng)溫(wen)、定溫(wen)分別以(yi)溫(wen)度(du)指(zhi)示儀的(de)紅綠(lv)(lv)燈(deng)指(zhi)示，綠(lv)(lv)燈(deng)表示升(sheng)溫(wen)，紅燈(deng)表示定溫(wen)。

6.視頻操作：
智能馬弗爐安裝點擊=》智能馬弗爐安裝說明（視頻）；
普通馬弗爐及控制器安裝點擊=》程控儀安裝使用及馬弗爐實驗操作說明（視頻）

維護與注意事項：

1、當馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2、馬弗爐和控制器在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。
4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。
7、箱式爐及控制器放在室內平整的地面或工作臺上。控制器應避免震動，其位置不應該與電阻爐太近，防止過熱而使電子件不能正常工作。
8、將熱電偶插入電阻爐內，其縫隙用石棉繩填塞。
9、硅碳棒高溫電阻爐在正常功率使用時，溫度升至800℃左右，可以適當加大電爐功率（調節控制器輸出旋鈕），達到所需溫度后，再調至到標準功率，切忌長時間超功率使用。
10、安裝接地線。
11、注意爐門開啟結構，裝卸料須謹慎，避免損壞硅碳棒。
12、硅碳棒馬弗爐注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固，定期進行檢查線卡的接觸，螺絲松緊情況。
13、帶有堿性的物質，如堿、堿土、重金屬的氧化物以及低熔點的硅酸鹽等，在高溫時對硅碳棒有氧化作用。
14、硅碳棒馬弗爐中空氣及碳酸氣在高溫時對硅碳棒氧化反應主要表現在增加硅碳棒的電阻,須隔絕水蒸氣的侵入。氯和氯化氫在高溫時會分解硅碳棒。
15、硅碳棒因使用時間長而產生老化。其阻值相對增加，控制器旋鈕調節至最大輸出，仍達不到額定功率，此時可與我公司聯系改變連接方法，或更換新的硅碳棒。
16、硅(gui)碳棒(bang)馬弗爐(lu)若在硅(gui)碳棒(bang)使用中(zhong)折斷，則需要(yao)更(geng)換相同阻(zu)值(zhi)的(de)硅(gui)碳棒(bang)或與硅(gui)碳棒(bang)阻(zu)值(zhi)誤差在20％的(de)硅(gui)碳棒(bang)。

馬弗爐分析煤中灰分和揮發分對鍋爐設備的影響

一、馬弗爐分析煤中灰分和揮發分對鍋爐設備的影響(JXL-620節能型快速智能馬弗爐)

煤的灰分就是指煤在一定溫度下，其中所有可燃物完全燃盡，同時礦物質發生一系列分解、化合等復雜反應后遺留下的殘渣為灰分產生，通常稱灰分。灰分是煤中有害雜質之一，灰分愈高，發熱量愈低。燃用高灰分煤時，對電廠鍋爐運行帶來的影響有：
1、影響正常燃燒，增加事故發生。灰分增加，爐膛燃燒溫度下降，如灰分從35%增加到55%，每增加1%灰分，理論燃燒溫度平均約降低5%，因而使煤粉發生著火困難，引起燃燒不良，及至熄火。同時加大了受熱面的磨損，也給經濟運行帶來不利影響。
2、影響機組的經濟性。燃用多灰分煤還會增加鍋爐受熱面的積灰，增加了熱阻，降低了熱能的利用，同時還增加了機械不完全燃燒熱損失和灰渣帶走的物理熱損失等。另一方面，灰分的增加也加大了磨煤機的電耗。
3、環境污染嚴重，增加(jia)灰(hui)(hui)(hui)渣(zha)處理(li)系統(tong)的工作量和(he)難度。燃(ran)用(yong)多灰(hui)(hui)(hui)煤，灰(hui)(hui)(hui)量增加(jia)，使電廠排放的粉塵、灰(hui)(hui)(hui)渣(zha)增加(jia)，灰(hui)(hui)(hui)渣(zha)屬工業(ye)廢渣(zha)，處理(li)不好(hao)會嚴重污染環境，破壞生態。

二、煤中揮發分對鍋爐設備的影響(XL—1型箱式高溫爐)

煤的揮發分是指煤樣與空氣隔絕并在一定溫度下加熱一定時間，從煤中有機物分解出來的液體(呈蒸氣狀態)和氣體的總和稱為揮發分。揮發分是發電用煤的重要煤質指標。揮發分的高低對煤的著火和燃燒有著較大的影響。
一般來講，揮發分高的煤易著火，火焰大，燃燒穩定，但火焰溫度較低。相反，揮發分低的煤不易點燃，燃燒不穩定，化學不完全燃燒熱損失和機械不完全熱損失增加，嚴重的甚至還能引起滅火。
鍋爐燃燒(shao)器(qi)形式(shi)和一、二次風(feng)的(de)選擇、爐膛形狀及(ji)大小、燃燒(shao)帶的(de)敷設、制粉系(xi)統的(de)選型和防爆措施的(de)設計等都(dou)與(yu)揮發分有著(zhu)密切的(de)關系(xi)。

馬弗爐注意事項與常見問題

馬弗爐相關鏈接：