XPZ系列雙輥破碎機

雙輥破碎機又稱對輥破碎機，該機系光面雙輥破碎機，適用于化驗室和實驗室細碎煤炭及其它中等和低等硬度的礦石或巖石，其抗壓強度不高于700kg/cm2。本機主要由機座，軋輥與彈簧等部分組成，工作時由電動機經三角皮帶輪、鏈輪傳動，兩個軋輥按相反方向回轉，擠壓破碎物料。軋輥間隙可以在規定范圍內適當調節，以控制出料粒度大小。

本款型粉粹機機為對輥彎曲式，材料切向步入對輥之間后，因為對輥的滑動，間歇性反復縮短，材料被擠碎。可對構造小于等于150Mpa各式材料來中碎和碎碎的，粒徑不勻、準確性。

雙輥破碎機主要技術參數:

軋輥尺寸：Φ200×75mm
入料粒度：≤13mm
出料粒度：< 3mm
生產量（當軋輥間隙為4毫米時） 860公斤/小時
電源：三相AC 380V ±10% ，50HZ
功率：1.5KW
軋輥轉速：450轉/分
電機轉速：1400轉/分
整機重量：約200kg
外形尺寸（長×寬×高）mm：640×450×875

型號	Φ 200 × 75	Φ 200 × 125	Φ 200 × 150
進料口徑（ mm ）	70 × 23	120 × 13	145 × 13
給料料徑（ mm ）	≤ 13
出料料徑（ mm ）	<3 可調
上軸轉速（ r/min ）	380
生產量（ Kg/h ）	300	450	600
額定電壓（ v ）	380
電機功率（ kw ）	1.5	3	3
軋輥材料	高錳鋼
外形尺寸（長×寬×高）	740×470×960	730×500×920	750×530×935
重量（kg）	180	200	220

對輥破碎機結構概述:

本機主要由機座，軋輥與彈簧等部分組成，工作時由電動機經三角皮帶輪、鏈輪傳動，兩個軋輥按相反方向回轉，擠壓破碎物料。軋輥間隙可以在規定范圍內適當調節，以控制出料粒度大小。
本機主要工作部件，是在兩根水平軸上平行安裝兩個相向回轉的軋輥。其中一軸安裝在軸承體內，帶動軋輥運轉，另一個軸安裝在可調節的軸承內。
調整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪、螺紋軸套和拉緊螺栓等組成的調節機構來移動軸承座而實現的，調整時須松開園螺母。
軸承座安裝在機體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當硬度過高的物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到保護作用。給料斗設置在上蓋頂部，并有閘門控制給料口的大小。在上蓋的內側，裝有襯板，以防止物料沒經軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上，其潤滑是通過四個油杯定期來實現的。彈力的大小可由壓緊螺栓來調整，鍵條的調節不能過緊，須有一定撓度，避免由于拉力過大而造成鍵條斷裂現象，一般取鍵條的撓度f=0.02A（A為鍵輪中心距）。

對輥破碎機安裝與試車:

對輥破損機應按裝在排風好，擋雨的好地方。對輥細碎機要的安裝在混疑土基礎上，基礎寬度在 500± 50 豪米。上路測試前一定要再全面檢查好多遍任何螺釘能否扭松，各連接起來元器件能否準確接觸的面積，設定好連條和半圓帶的緊度度。若找到系統越來越情況，核定各元器件沒障礙時科管開始機設備空機轉動。若找到系統越來越情況，可以使用檢修保養，核定沒有不一切順利想象時，空機轉動 20 分鐘的英文后，必須使用負荷什么意思上路測試。如無系統越來越，必須投進一切順利制造。

對輥破碎機使用維修和注意事項:

使用時要待機器啟動正常運轉后，方可加料，停機時要等物料全下完，以防止下次啟動時誤操作引起機器受損。為了保證機器長期良好使用，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂黃油。
經常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔規整，無麻坑和大的劃痕。要經常更換對輥。喂料時要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進入機器內。
運轉時嚴禁清理工作，停車前停止給機器供料，待機器內的物料全部破碎完后再停機器。
經常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到 20% 時，須全部更換新的，不可新舊混用。
對輥破碎機每年進行一次檢修。

產品細節：

對棍破碎機3D圖

對輥破碎機短視頻展示：

XPZ系列雙輥破碎機

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